लियांगगोंग एच२० टिंबर बीम फॉर्मवर्क सिस्टमहे एक मॉड्यूलर, हलके आणि वारंवार वापरता येण्याजोगे फॉर्मवर्क सोल्यूशन आहे, जे प्लायवूड पॅनेल्स, H20 टिंबर बीम्स, स्टील वेलर्स, फ्लॅंज क्लॅम्प्स आणि लिफ्टिंग हुक्स यांनी बनलेले आहे. प्लायवूड आणि टिंबर बीम्स सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने जोडले जातात; स्टील वेलर्स आणि टिंबर बीम्स फ्लॅंज क्लॅम्प्सने जोडले जातात. याची वैशिष्ट्ये म्हणजे सहज जोडणी/विघटन, गुळगुळीत काँक्रीट फिनिश आणि भिंती, स्तंभ, खांब व धरणे यांसाठी याची व्यापक उपयोगिता.
१. स्थापनेपूर्वीची तयारी
१.१ जुळवणीची साधने
खालील मानक साधने तयार ठेवा:
● पॉवर टूल्स: इलेक्ट्रिक हँड ड्रिल, होल पंचर, इलेक्ट्रिक प्लेनर, इलेक्ट्रिक सॉ, कर्व्ह सॉ, कार्बाइड-टिप असलेले सॉ ब्लेड्स
● मोजमापाची साधने: लेव्हल, मोजपट्टी, कोनमापक, सरळपट्टी, ओळंबा
● घट्ट बसवण्याची साधने: स्क्रू ड्रायव्हर, स्पॅनर, ग्लू गन, ब्रॅड नेलर
● पूरक साधने: रंगकामाचा ब्रश, टोकदार थापी, पेन्सिल, मार्कर
१.२ सहायक साहित्य
सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू, लोखंडी खिळे, स्टीलच्या तारा, सिलिकॉन सीलंट, पॉलिस्टर पुट्टी, एज-सीलिंग पेंट, रिलीज एजंट.
१.३ असेंब्ली प्लॅटफॉर्म
आय-बीम किंवा चॅनल स्टीलचा वापर करून २००-४०० मिमी उंचीवर एक मजबूत प्लॅटफॉर्म तयार करा. फॉर्मवर्कची अचूक जुळवणी करण्यासाठी प्लॅटफॉर्म सपाट, स्थिर आणि समतल असल्याची खात्री करा.
२. फॉर्मवर्क जोडणी प्रक्रिया
२.१ स्टील वॉलर्सची मांडणी आणि स्थिती
● डिझाइनच्या मापांनुसार असेंब्ली प्लॅटफॉर्मवर स्टील वॉलर्सची मांडणी करा.
● स्टीलच्या वॉलर्सवर पोझिशनिंग रेषा चिन्हांकित करा आणि आयताकृती चौरसपणा सुनिश्चित करण्यासाठी कर्ण तपासा (कर्ण समान असले पाहिजेत).
२.२ एच२० टिंबर बीमची स्थापना
● स्टीलच्या वेलर्सच्या प्रत्येक टोकाला एक लाकडी बीम ठेवा; रेषा आखून कर्णांची समानता तपासा.
● फ्लॅंज क्लॅम्प वापरून बीम स्टीलच्या वेलर्सना सुरक्षित करा.
● दोन्ही टोकांच्या बीममध्ये एक पातळ संरेखन रेषा आधाररेषा म्हणून ताणा.
● मधले लाकडी बीम संदर्भ रेषेला समांतर बसवा आणि प्रत्येकाला फ्लेंज क्लॅम्पने घट्ट करा (समान ताणासाठी क्लॅम्पची दिशा एकाआड एक ठेवा).
● उचलण्याच्या बिंदूंसाठी:
हुकच्या छिद्रांपासून ≥१.५ मीटर अंतरावर वेब फिंगर जॉइंट्स असलेले बीम निवडा.
लाकडी तुळईला जुळणाऱ्या स्टील प्लेट आणि उचलण्याच्या हुकने पकडून ठेवा, नंतर बोल्ट लावून घट्ट करा.
● बॅकसाईड सेल्फ-टॅपिंग कॉन्फिगरेशनसाठी: जास्तीत जास्त 400 मिमी अंतरावर त्रिकोणी सपोर्ट आधीच लावा, ते बीम फ्लँजच्या बाहेर डोकावणार नाहीत याची खात्री करा.
२.३ प्लायवुड पॅनेलची स्थापना
● सर्व प्लायवूड पॅनेल मांडून त्यांचे माप तपासा.
● पॅनलच्या कोपऱ्यांवर पायलट होल पाडा आणि स्टीलच्या खिळ्यांनी तात्पुरते स्थिर करा (वरवर आत घालून).
● पूर्ण पायलट छिद्रे पाडा; पुढचे टोक २-३ मिमीने आत खोलगट करा.
● सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरून पॅनेल लाकडी बीमला जोडा; कोपऱ्यातील खिळे काढून टाका.
● लगतच्या पॅनेलसाठी: सांध्यांवर सिलिकॉन सीलंट लावा आणि पाणी आत शिरू नये यासाठी घट्ट दाबून घ्या.
● संपूर्ण पॅनल बसवल्यानंतर: पृष्ठभाग स्वच्छ करा, स्क्रूची डोकी पॉलिस्टर पुट्टीने भरा आणि गुळगुळीत करा.
● शेवटचे लाकूड (4×8 सेमी) बीमच्या कडांशी समपातळीत बसवा; 5×80 मिमी लोखंडी खिळ्यांनी सुरक्षित करा.
● उचलण्याच्या हुकच्या ठिकाणी लाकडाच्या टोकाला खाच पाडा.
● तात्पुरत्या संरक्षणासाठी पॅनेल प्लास्टिक फिल्मने झाका.
२.४ टाय रॉड / अँकरसाठी छिद्र पाडणे
● डिझाइननुसार लेव्हलचा वापर करून छिद्रांची जागा चिन्हांकित करा; स्थितीतील सहनशीलता ±2 मिमीच्या आत नियंत्रित करा.
● तिरके छिद्र टाळण्यासाठी हँड ड्रिल आणि योग्य पंच वापरून उभे छिद्र पाडा.
● पाणी शोषले जाऊन कडा फुगू नयेत म्हणून छिद्रांच्या आतील बाजूस आणि कडांना दोनदा रंग लावा.
● फॉर्मवर्क पॅनल हरवू नये म्हणून प्रत्येक पॅनलवर त्याचा ड्रॉइंग क्रमांक लिहा.
२.५ जोडलेल्या फॉर्मवर्कला उचलणे
● क्रेनच्या हुकांना आणि फॉर्मवर्क उचलण्याच्या ठिकाणांना जोडलेल्या दोन स्टीलच्या वायर दोऱ्या वापरा.
● हळूहळू उचला; स्थापनेच्या ठिकाणी हलवण्यापूर्वी फॉर्मवर्क स्थिर करा.
● हळुवारपणे खाली उतरवा, तात्पुरते सुरक्षित करा, नंतर उचलण्याची यंत्रणा सोडा.
३. जागेवरच स्थापना आणि संरेखन
● मध्यम-कठोर ब्रश आणि क्लिनिंग एजंट वापरून पॅनलचे पृष्ठभाग स्वच्छ करा; सर्व धूळ आणि कचरा काढून टाका.
● विशेष फॉर्मवर्क रिलीज एजंटचा एकसमान, पातळ थर लावा (टाकाऊ तेल किंवा मिश्रित एजंट वापरणे टाळा). पावसानंतर पुन्हा लावा.
● रिइन्फोर्समेंट आणि टाय रॉड/अँकरच्या जागांमध्ये काही विसंगती आहे का ते तपासा; आवश्यकतेनुसार रिइन्फोर्समेंट समायोजित करा.
● फॉर्मवर्कचे अंतर आणि काँक्रीटचे आवरण नियंत्रित करण्यासाठी रिइन्फोर्समेंटला पोझिशनिंग स्ट्रट्स वेल्ड करा.
● फॉर्मवर्क उचलून योग्य जागी ठेवा; ओळंबा किंवा सर्वेक्षण उपकरणाच्या साहाय्याने त्याची सरळता तपासा.
● स्लीव्ह आणि टाय रॉड बसवा; नट घट्ट करा. ओतण्याच्या विनिर्देशांची पूर्तता करण्यासाठी संरेखन पुन्हा तपासा (स्लीव्ह फॉर्मवर्कच्या मागे सुमारे २० मिमी पुढे वाढलेल्या असाव्यात).
४. फॉर्मवर्क काढणे
● सैल करणे: जेव्हा काँक्रीटची ताकद 6 MPa पर्यंत पोहोचेल तेव्हा टाय रॉड्स 1–2 थ्रेड्सने सैल करा.
● पूर्णपणे काढणे: काँक्रीटची ताकद 10 MPa झाल्यावर फॉर्मवर्क काढून टाका.
● क्रम: टाय नट काढा → टाय रॉड बाहेर काढा → कोअर बेल्ट काढा → फॉर्मवर्क मागे घ्या किंवा उचला.
● अँकर केलेल्या सिस्टीमसाठी: सर्वप्रथम माउंटिंग बोल्ट काढून टाका.
● पॅनेल उचकटू नका किंवा ओढू नका; फक्त मागील स्टीलच्या आधारांवरच पहारीचा वापर करा.
५. संचालन, देखभाल आणि खबरदारी
५.१ साठवणूक
● हवेशीर, कोरड्या आणि सावलीच्या ठिकाणी साठवा; पाऊस आणि थेट सूर्यप्रकाशापासून संरक्षण करा.
● सुरक्षितपणे एकावर एक ठेवा (कमाल ३ पॅक एकावर एक).
● गरम/दमट वातावरणात दीर्घकाळासाठी (२ आठवड्यांपेक्षा जास्त) साठवणुकीसाठी, कडांना खोलगटपणा येऊ नये म्हणून पॅकेजिंगचे स्टीलचे पट्टे काढून टाका.
५.२ कापणे आणि प्रक्रिया करणे
● सर्वोत्तम परिणामांसाठी लाकडाच्या शिरांच्या दिशेने कापा; कार्बाइड-टिप असलेल्या ब्लेडने ≥४००० आर/मिनिट वेगाने आडवे कापा.
● कडांना हलक्या हाताने घासून घ्या; पृष्ठभागावरील थर टिकवून ठेवा.
● टिकाऊपणासाठी कापलेल्या/छिद्र पाडलेल्या सर्व कडांना ॲक्रेलिक-आधारित रंगाने दोनदा सील करा.
६.३ पॅनल जोड
● आर्द्रतेमुळे होणाऱ्या प्रसरणाला सामावून घेण्यासाठी पॅनलच्या सांध्यांवर ०.५–१ मिमी अंतर सोडा.
● सांध्याच्या संक्रमणासाठी ठराविक अंतरावर स्पंज टेप किंवा सिलिकॉनचा वापर करा.
५.४ बांधण्याचे नियम
● स्क्रू लावण्यापूर्वी लहान छिद्रे पाडा; स्क्रू कडांपासून ≥२० मिमी आणि कोपऱ्यांपासून ≥२५ मिमी अंतरावर ठेवा.
● स्क्रू लावण्यापूर्वी इपॉक्सी रेझिन किंवा सिलिकॉन लावा; पॅनलचा ३-४ मिमी भाग तसाच न टोचता सोडा.
● उत्तम दर्जाच्या फिनिशिंगसाठी: स्क्रूची डोकी २ मिमी आत खोलगट करा आणि पुट्टीने भरा.
● उभ्या किंवा जास्त बाजूकडील दाब असलेल्या कामांसाठी सामान्य खिळे वापरणे टाळा.
५.५ काँक्रीट कंपन
पृष्ठभागाचे नुकसान टाळण्यासाठी व्हायब्रेटर हेडचा फॉर्मवर्क पॅनेलला स्पर्श होणार नाही याची काळजी घ्या.
५.६ स्वच्छता आणि संरक्षण
● स्ट्रिपिंगनंतर पॅनेल ताबडतोब स्वच्छ करा; पाणी किंवा सुसंगत रिलीज एजंट वापरा.
● काँक्रीटच्या अवशेषांसाठी ब्रश वापरा; स्टीलचे फावडे वापरणे टाळा.
● फिल्म खराब होऊ नये म्हणून दीर्घकाळ अतिनील किरणांपासून संरक्षण करा.
आमच्यासोबत भागीदारी का करावी?
व्यावसायिक उत्पादन:लिआंगगोंग फॉर्मवर्कअत्याधुनिक उत्पादन प्रणाली आणि फॉर्मवर्क सिस्टीममधील १० वर्षांहून अधिक अनुभवासह एक अग्रगण्य उत्पादक आहे.
सानुकूलित उपाय: आम्ही तुमच्या प्रकल्पाच्या रेखाचित्रांवर आणि गरजांवर आधारित, तुमच्या गरजेनुसार तयार केलेले फॉर्मवर्क डिझाइन देतो.
जागतिक सेवा: जलद वितरण, तांत्रिक सहाय्य आणि विक्रीनंतरची सेवा जगभरातील ५० हून अधिक देशांमध्ये उपलब्ध आहे.
आमच्या टिंबर बीम फॉर्मवर्क सिस्टीमने तुमच्या बांधकामाची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी तयार आहात का? मोफत अंदाजपत्रक आणि सविस्तर तांत्रिक माहितीसाठी आजच आमच्याशी संपर्क साधा!
संपर्क माहिती
कंपनी: यानचेंग लिआंगगोंग फॉर्मवर्क कं, लि.
वेबसाइट:https://www.lianggongformwork.com https://www.fwklianggong.com https://lianggongform.com
ईमेल:विक्री०१@lianggongform.com
दूरध्वनी: +८६-१८२०१०५१२१२
पत्ता: नं. ८ शांघाय रोड, जियानहू आर्थिक विकास क्षेत्र, यानचेंग शहर, जिआंग्सू प्रांत, चीन
पोस्ट करण्याची वेळ: २१-एप्रिल-२०२६